专注技术创新解难题、助力恒达品牌发展

时光飞逝，岁月如梭。恒达电机公司稳步走过了充满挑战、极不平凡的2022年。在过去的一年里，为做好疫情防控和生产经营的同时,恒达电机坚持以围绕高质量发展为主要目标，全力稳生产、强经营，抓管理、降成本、增效益，持续保持了企业健康发展的良好趋势。其中盛隆冶金公司炼铁厂两台鼓风机电机和攀钢集团两台西门子同步电机为电机技改创新发展增添新动力。
      一、技术创新解决28000KW大电机漏油难题
      2022年11月15日至27日，恒达电机公司承担盛隆冶金公司炼铁厂两台28000KW大电机维保和漏油技改项目。

      高压电机轴瓦漏油一直是生产企业现场管理的难题。为解决盛隆冶金公司两台电机漏油问题，技术副总吕永华团队将创新目光集中在解决漏油环节，组织技术人员围绕电机漏油难题，积极开展技术攻关创新活动。根据多年积累的工作经验和技术特长，吕永华团队多次针对电机设备存在的技术问题进行大胆攻关试验，快速破解漏油的瓶颈问题，认为从4个方面入手：一是运用干冰清洗机清洗冷却器，处理冷却器拐点残留机油；二是增加气压平衡装置，减少电机内部负压；三是改进呼吸器，设计回油装置；四是设计制作轴承座内部挡油装置。同时，保障大电机试验时及时供油，改进了稀油站，增加了高位油箱，提高试验应急处置能力。

经过出厂前反复检验和开机试验后，两台大电机轴瓦漏油难题成功得到了解决。当现场电机运行状况传来无漏油的喜讯，吕永华团队又一次以技改取得的成效而自信。
      二、新设备助力完成32000KW同步电机维保项目
      2022年11月6日至12月4日，攀钢集团两台西门子同步电机根据双方拟定协议时间分别进入恒达厂区。本次同步电机维保项目共9项，新购置投入使用先进设备仪器4件套。
      西门子同步电机维保项目开始以来，恒达技术部考虑的技术问题主要是三项：一是同步电机生产流程必须采取先进的设备仪器，从解体到清洗、烘干、转子平衡、组装、试验都要严格按照生产工艺流程，注重细节、严格把关；二是要考虑50吨重负荷在各工序之间的重载运送，必须依靠车间之间紧密配合才能把安全隐患降到最低；三是西门子同步电机32000KW，仅转子重量20余吨，启动负荷大，必须采取辅助拖动才能满足试验要求。

      为确保本次同步电机维保顺利完成，生产副总张礼斌要求以安全为重点，严格遵守吊装作业操作规程，确保安全生产无事故。为了解决工艺技术问题，保证西门子电机维保质量，公司立即采购专用设备仪器，用紫外检测仪对定子线圈局放放电测试、定子介质损耗测试。尤其是干冰清洗机清洗定转子取得良好效果。干冰（二氧化碳固态形式）的低温产生热冲击，有助于破坏材料和污染物之间的结合。当干冰撞击工件表面时，立即从固体变成气体，干冰的体积膨胀800倍，引起微气体爆炸，将污染物从材料上从内到外拉开。该过程有效去除污垢、油污，清洗后的定转子线圈表面和硅钢片表面光鲜亮丽。

      大型同步电机试验是一项技术要求很高的工作。为了满足试验要求，保证同步电机启动问题，技术副总吕永华立即召开分析会，确保西门子同步电机各项试验指标完全合格。吕永华、易茂芳等技术人员结合过去的成功经验，制定详细的技术方案，充分考虑试验机组各项参数，设计一套试验辅助拖动装置，为同步电机试验做好充分准备。并根据同步电机转子的空载负荷，使辅助拖动装置使用后电机逐步增加转速，实现了运行稳定的全速试验。吕永华现场督促检查试验过程的每一项指标，本着能自检的项目决不推诿的原则，精心安排自检和试验，各项试验指标全部合格。截至12月15日，两台西门子同步电机圆满完成维保项目，获得攀钢集团和西门子技术人员高度评价。

恒达公司董事长刘泽民常说“生产稳则企业稳”,并多次提倡一个优势企业需要一支有实力的团队。为提升全员参与创新的积极性，公司对发挥创新研发有突出贡献的职工，根据创效价值大小给予不同程度的奖励。希望全体职工立足岗位、勤于钻研，传承工匠精神，争当技术创新的楷模。新的一年，恒达电机公司在生产经营稳定和疫情防控的基础上,将继续坚持克服困难、团结一致、开拓创新，为企业高质量发展保驾护航。